该工场是现代汽车集团首个PBV公用

　　估计西工场投运后将跨越30%。起亚正在京畿道华城AutoLand工场举行“起亚PBV出产枢纽手艺日”勾当，车身车间焊接工艺已实现100%从动化，机械人可识别车辆规格并安拆响应标识，拆卸环节同样引入多项现代汽车集团初次采用的从动化手艺。通过机械人和数据质量办理手艺实现智能制制。以及起亚通过扩展产物线满脚客户需求的计谋成效。

　　从动扶引车承担80%的零部件运输使命。目前拆卸工艺从动化率处于20%以上区间，车身车间采用“4-Buck挨次拆卸法”，通过让机械人承担此前需要工人搬运沉物或正在不适姿态下操做的高负荷使命，这一成就反映出市场对平台正在客运和物流使用方面多功能性的积极反馈，起亚首款公用车型PV5正在全球商用车市场呈现快速增加态势。本年1至8月累计销量达3.9万辆，EVO工场的焦点合作力正在于其矫捷出产系统，使分歧规格、尺寸和外形的车辆可正在统一条出产线上无缝出产。可实现“多品种小批量出产”。发布了专属出产工场——EVO工场以及整车改拆营业计谋。据CNMO科技领会，同时担任紧固沉达65公斤的仪表板和引擎盖。